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PITTLER ProAC刮齒軟件:刮齒機(jī)床好幫手,有效提升工件質(zhì)量!

發(fā)布時(shí)間:2024-08-26 | 來(lái)源:DVS德福埃斯 | 作者:
   

PITTLER ProAC刮齒軟件:刮齒機(jī)床好幫手,有效提升工件質(zhì)量!


  一、什么是ProAC?

  ProAC(Profile Angle Correction)是PITTLER專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的一款先進(jìn)軟件,專(zhuān)為計(jì)算機(jī)床參數(shù)設(shè)計(jì),旨在減少刮齒過(guò)程中的輪廓角誤差。

  該軟件與Pittler刮齒機(jī)床無(wú)縫集成,進(jìn)一步提高了機(jī)床的加工精度和效率。通過(guò)ProAC軟件,不僅能夠獲得更精準(zhǔn)的輪廓角度計(jì)算,還能顯著提高工件質(zhì)量,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程,節(jié)省時(shí)間和資源,并一定限度地減少錯(cuò)誤源,最終使Pittler的每一臺(tái)刮齒機(jī)床都能實(shí)現(xiàn)更高效、更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)目標(biāo)。

  二、ProAC的計(jì)算原理


  ProAC 使用迭代近似法(iteration calculation)進(jìn)行計(jì)算,能夠基于可變參數(shù)如軸交叉角(sigma)和卡帕角(kappa),精準(zhǔn)比較兩條輪廓線的交點(diǎn)與零度輪廓角誤差。在理想情況下,通過(guò)ProAC的優(yōu)化,三個(gè)曲面能夠相交于一點(diǎn),實(shí)現(xiàn)理論上輪廓角誤差為零的出色的加工情況。

  此外,ProAC還能監(jiān)測(cè)極限值,有效防止刀具在sigma或kappa變化過(guò)大時(shí)與工件發(fā)生碰撞,加強(qiáng)加工過(guò)程的安全與穩(wěn)定。

  面對(duì)刀具精度的變化和由于對(duì)錐型刀具的修磨而產(chǎn)生的輪廓角偏差,ProAC都能給出穩(wěn)定可靠的解決方案。刮齒刀的形狀并不會(huì)影響PITTLER ProAC的應(yīng)用計(jì)算情況,比如圓柱形刮齒刀或圓錐形刮齒刀。

  三、加工示例與PITTLER刮齒機(jī)床的集成優(yōu)勢(shì)

  在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)首件測(cè)量報(bào)告顯示fHa不理想,需要優(yōu)化時(shí),操作員只需將現(xiàn)有加工參數(shù)和fHa數(shù)值輸入ProAC界面,并選擇需要優(yōu)化的齒面。點(diǎn)擊“開(kāi)始ProAC計(jì)算”按鈕后,系統(tǒng)即可快速返回建議的加工參數(shù)。


  1. 將現(xiàn)有加工參數(shù)和fHa數(shù)值輸入ProAC界面

  2. 選擇優(yōu)化的齒面

  3. 點(diǎn)擊“開(kāi)始ProAC計(jì)算”按鈕


  這些參數(shù)可直接重新輸入Pittler刮齒機(jī)床加工界面,從而輕松獲得優(yōu)化的加工結(jié)果。這一過(guò)程不僅避免了復(fù)雜的計(jì)算和重復(fù)試錯(cuò),還顯著縮短了加工周期,簡(jiǎn)單快捷得實(shí)現(xiàn)齒形傾角修正,提高了生產(chǎn)效率。


  1.將系統(tǒng)返回的建議加工參數(shù)重新輸入加工界面

  2.得到了優(yōu)化的加工結(jié)果

  Pittler所有刮齒機(jī)床均可搭載ProAC軟件,這一設(shè)計(jì)使得機(jī)床在加工過(guò)程中能夠?qū)崟r(shí)調(diào)用ProAC的計(jì)算結(jié)果,無(wú)需額外的數(shù)據(jù)傳輸或手動(dòng)設(shè)置,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了操作流程,減少了人為錯(cuò)誤的可能性。同時(shí),這種集成方式還加強(qiáng)了機(jī)床與軟件的緊密配合,使得加工精度和效率得到了雙重提升。

  三、ProAC的亮點(diǎn)

  1、優(yōu)化性能

  ProAC 軟件簡(jiǎn)化了輪廓角誤差的確定過(guò)程,節(jié)省了時(shí)間,并一定限度地減少了潛在的誤差源,最終提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

  2、減少誤差

  無(wú)論是刀具精度還是圓錐形刀具的修磨造成的輪廓角誤差,ProAC都可以對(duì)圓柱形或圓錐形刀具進(jìn)行有效計(jì)算和優(yōu)化,確保加工精度。

  3、改進(jìn)處理程序

  通過(guò)DVS Edge直接訪問(wèn)機(jī)床上的刀具和機(jī)床數(shù)據(jù),無(wú)需手動(dòng)輸入,即可進(jìn)行可靠計(jì)算,進(jìn)一步提升了操作的便捷性和準(zhǔn)確性。

  4、ProAC 的其他優(yōu)勢(shì)

  操作簡(jiǎn)便,無(wú)需復(fù)雜計(jì)算

  減少操作失誤

  如果無(wú)法改善剖面角度誤差,則為操作員提供可視化顯示或提示信息

  安裝部件更少

  設(shè)置時(shí)間縮短

  糾正刀具錯(cuò)誤

  適用于錐形和圓柱形刀具

  更短的等待時(shí)間,更高的機(jī)器可用性

  在邁向智能機(jī)床的進(jìn)程中,我們通過(guò)ProAC為您提供刮削過(guò)程中角度修正的計(jì)算邏輯,該邏輯基于復(fù)雜的三維矢量計(jì)算。

  PITTLER SKIVING與PITTLER ProAC的緊密集成不僅減少了等待時(shí)間并避免了繁瑣的計(jì)算,還通過(guò)高精度和高效率的加工能力為DVS集團(tuán)的客戶(hù)帶來(lái)了顯著的價(jià)值提升,從而提高生產(chǎn)效率。

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